A qualidade dos óleos lubrificantes tem impacto direto na produtividade e na vida útil das máquinas de construção. Segundo José Raimundo, especialista de processos da Bamaq Máquinas, até 85% das falhas em sistema hidráulico estão relacionadas à contaminação do óleo por partículas sólidas, água ou combustível.
O dado reforça um alerta que vem sendo destacado pela empresa junto a clientes do setor: a negligência com o monitoramento de fluidos pode resultar em paradas não programadas, aumento do custo-hora e perda de desempenho operacional.
De acordo com Raimundo, a análise de óleo é uma das ferramentas mais eficazes para antecipar problemas que ainda não apresentam sintomas visíveis na operação.
“A análise de óleo funciona como um exame laboratorial da máquina. Ela permite identificar desgaste prematuro de componentes internos, presença de partículas metálicas, contaminação por água ou combustível e degradação do lubrificante antes que a falha aconteça de fato”, explica.
Segundo o especialista, em motores equipados com bomba rotativa, por exemplo, a atenção deve ser redobrada. “Qualquer impureza no combustível pode comprometer a lubrificação interna e acelerar o desgaste de componentes sensíveis. Isso impacta diretamente a eficiência do motor e pode gerar intervenções corretivas de alto custo”, afirma.
Raimundo destaca ainda que a adoção de programas estruturados de análise de óleo e controle de contaminação pode gerar ganhos de até 30% na vida útil de componentes hidráulicos, além de reduzir significativamente a incidência de falhas catastróficas.
Manutenção preventiva como estratégia de gestão
Dentro desse contexto, o Plano de Manutenção Preventiva (PMP) é uma das ferramentas estruturadas que a Bamaq oferece a seus clientes para garantir previsibilidade e eficiência operacional.
O plano contempla revisões periódicas programadas, mão de obra especializada, utilização de peças genuínas, lubrificantes e aditivos adequados, além de inspeções técnicas detalhadas que incluem a análise de óleo como instrumento de diagnóstico. Mais do que cumprir um calendário de revisões, o objetivo é monitorar a saúde do equipamento ao longo de todo o seu ciclo de vida.
Para Guilherme Nogueira, head da Bamaq Máquinas, a manutenção preventiva deve ser encarada como parte da estratégia do negócio. “O Plano de Manutenção Preventiva organiza a rotina do cliente, evita surpresas e reduz significativamente o risco de paradas não programadas”, completa.
Crédito Imagem: Divulgação Bamaq Máquinas
